用于能量转换器增材制造的高性能合金
2026-01-09 16:03:19
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目前仅有少数商用合金可用于电机部件的增材制造。为使未来电机性能更强大,需要专门针对其需求定制的新型材料。
在达格玛·戈尔教授博士的领导下,阿伦应用技术大学材料研究所(IMFAA)为此引入了Amazemet公司的新型"rePowder"超声波雾化设备。这台通过大型设备项目资助的装置,为开发定制化高性能合金奠定了基础——适用于能量转换器、储能设备和硬质合金等领域。"该设备为真正的材料创新提供了绝佳基础:我们现在可以从纯元素或预合金中开发出质量极高的全新材料,尤其适用于高度专业化应用的小批量合金研发",达格玛·戈尔教授博士介绍道。
该工艺融合了精度与效率:金属材料通过等离子或感应加热熔化后,导入超声波驱动的变幅杆。振动将液态金属雾化成液滴,冷却后凝固为球形粉末。根据超声波频率,可获得30至100微米的颗粒尺寸——完美适配3D打印需求。"球形颗粒是实现均匀流动和精密加工的关键",IMFAA博士生菲利克斯·特劳特解释道,"藉此我们能制造具有精确定义特性的合金,这类材料在市场上无从采购。"
设备配备的感应或等离子熔炼系统几乎能处理所有材料。约3000℃的最高温度可处理从铝、高活性特种合金到钨的各类材料,甚至月球尘埃等特殊物质也不在话下。"我们在储能系统、电动机和发电机的研究需要具有特定磁学或机械性能的材料。以往只能采用现有近似材料,如今我们能够自主开发",IMFAA研究员托马斯·克雷斯博士表示。
该设备还支持"从摇篮到摇篮"的直接回收:材料在生命周期结束后可直接转化为增材制造的高品质原料。"打印过程中的支撑结构可无损转化为可重复使用的粉末",特劳特说明道。材料将根据其原始专业用途进行定向回收,在高效利用资源的同时大幅缩短材料研发的迭代周期。
来源:阿伦应用技术大学
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