AQCplus – 质量参数实现实时自主过程控制

AQCplus的核心质量参数是工件重量。每个注塑循环结束后，通过称重传感器记录重量，并直接反馈给机器控制系统。偏差，例如由回收料、添加剂或填料密度波动引起的偏差，会被立即识别，并通过注塑过程中保压压力的自主曲线调整直接进行修正。
作为对成熟的数字APCplus解决方案（通过粘度指数调整注塑过程）的补充，新型AQCplus功能通过“工件重量”这一质量参数进行调节。
这样，繁琐的抽样测量得以省略，通过实际值连续循环反馈至机器控制系统，可实现自动化的100%全检，并加以记录。
AQCplus的其他优势：减少废品，提高过程稳定性，并实现低材料消耗且重量公差极窄的生产。
在最小空间内实现自主：AQCplus在PX 80生产单元上现场演示。
KraussMaffei展位上新型全电动PX 80（锁模力800 kN）的节省空间的生产单元，作为生产技术部件的紧凑、高效且经济的解决方案，令人信服。LRXplus线性机器人从模具中取出聚酰胺电子元件（合作伙伴：Wieland Electric），对其进行称重，并将其放置在机器防护罩内的集成传送带上。
一台节省空间的粉碎机（合作伙伴：Getecha）将浇口料粉碎并重新送回加工过程。该符合CE标准的设备可显著提高生产密度：在相同的占地面积上，不再只运行四台带有线性机器人的机器，而是可以运行五套设备。

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